一、注吹设备基础知识 1.温度 2.压力 3.时间 二、设备周期动作说明
1、IBM300/700是一台注吹 一体机，从工艺上分为： 注塑工位、吹塑工位、脱 模工位。
2、由此可见此设备具备 注塑的功能与吹瓶的功能， 我们的操作员工一定要了解 掌握注塑与吹瓶的基础知 识。
（1）、不同塑料都具有不一样 的流动温度。 （2）、 同一种塑料，由于来 源或牌号不同，其流动温度 及分解温度是有差别的。这 是由于平均分子量和分子量 分布不同所致。 （3）、塑料在不一样的注 射机内的塑化过程也是不一样 的，因而选择料筒温度也不 相同。
注塑过程中压力包括塑化压力和注射压 力两种，并直接影响塑料的塑化和制品 质量。
1、 在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的转速都不变， 但能够更好的降低剪切力。 2、 增加塑化压力时即会提高熔体的温度，但会减小塑化 的速度。 3、增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，排出熔体中的 气体。在不产生气泡,未熔料,鱼纹和其他缺陷的情况下,背 压尽可能降低.
了解 一般操作中，塑化压力的决定应在保 证瓶胚质量优良的前提下越低越好，其具体 数值是随所用的塑料的品种而异的，但通常 很少超过20公斤/平方厘米
的作用是：克服塑料从料 筒流向型腔的流动阻力， 给予熔料充模的速率以及 对熔料进行压实
动作过程： 合模---座进---预塑---注 塑—保压---螺杆退---预塑---防涎---开 模---转塔升，转吹模，下降----合模--吹塑---脱模
1、注吹成型是一门工程技术，它 所涉及的内容是将塑料转变为有 用并能保持原有性能的制品。 2、注吹成型的重要工艺条件是影 响塑化流动和冷却的温度、压力 和相应的各个作用时间。
1、热流道为加热时请不要合模，否则容易 损坏注嘴。 2、停机时间久模具因泄压而下降，所以开 机时要先开模具 3、停机时需要将转塔下降。 4、开机时先检查模具内有无残胶或异物。 5、要常常检验核查模具底模的斜滑块有无润滑 油。
（1） 注射时间：有注塑的压力与螺杆行程的目标值来控 制。 （2） 保压时间：就是对型腔内塑料的压力时间 （3）开合模时间：是模具的速度和移动距离所需要的时 间。 （4）、吹瓶时间：以7--8Pa的压缩空气把型胚在吹塑模 具里吹塑成型，使型胚的外壁紧紧贴与模具壁上，并由吹 塑模具冷却成型所需要的时间。 吹瓶动作与注塑工位的注射同步进行。
喷嘴温度通常是略低于 料筒最高温度的，这是为 了防止熔料在直通式喷嘴 有几率发生的流涎现象。 喷嘴温度也不能过低，否 则将会造成熔料的早凝而 将喷嘴堵塞，或者由于早 凝料注入模腔而影响制品 的性能 。
注塑模具的温度对制品 的内在性能和吹起的质量 影响很大。模具的温度的高 低决定于瓶子成型好坏， 以及其它工艺条件（熔料 温度、注射速度及注射压 力、模塑周期等）
螺杆向前移动一段设定的距离后在背后有压 力的情况下几乎停留不动，这时的注射压力 已转为较低的二次压力（即保压压力）；压 力转换由信号行程转换器。 注意： 主要充填瓶身,增加密度,改善底部应力,压力 应低一些. 过压会产生压力结晶,使脱模困难,瓶口拉长
合模后，注塑时，注 塑模具受到一个70吨的液 压力，由增压泵驱动。目 的为了使内外压力相等保 证型胚与模型完整接触不 出现溢料。
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