吹塑机根本作业原理为:向软化的热塑性的型坯中充气,使其紧贴到关闭模具的冷却外表,被吹胀的型坯凝结,构成中空塑料制品，具体的原理作业流程本文会具体介绍。
吹塑 也称中空吹塑，一种开展迅速的塑料加工办法。热塑性树脂经挤出或打针成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状况），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入紧缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制作工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不运用模具，从塑料加工技能分类的视点，吹塑薄膜的成型工艺一般列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开端用来出产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，跟着HDPE的诞生和吹塑成型机的开展，吹塑技能获得了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的出产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器
的旋转，被螺纹强制面向机头方向。因为机头处过滤网、分流板、机头口模的阻力，加上螺杆螺纹间容量逐步缩小，使行进的料遭到很大阻力，一起又遭到料筒传入的热量的加热；另一方面，塑料在运动中受紧缩、剪切、拌和等力的作用时，与料筒、螺杆间的冲突及塑料分子间的冲突，都会发生很多的热。因为塑料在机筒内温度不断升高，其物理状况逐步由玻璃态转变为高弹态，最终变成黏流态，并进一步彻底塑化。因为螺杆在不断旋转，就把塑化好的塑料等压、等量从机头口模中挤出，称为具有必定形状的塑料制品。经冷却定型，完结挤出成型作业。
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