突破卡脖子技术解码专精特新“小巨人”

  “专精特新”指的是在各细致划分领域的“小巨人”企业。这一些企业在很大程度上是解决“卡脖子”问题的利器，它们大都瞄准“缝隙市场”，在细致划分领域建立了竞争优势，甚至具有垄断话语权，能有效连接产业链的“断点”、疏通“堵点”。

  这些“小巨人”可以是山西的烁科晶体、惠州的超聚电池、深圳的沃特股份和惠泰医疗、佛山的伊之密。

  2022年，山西的烁科晶体被评为国家级专精特新“小巨人”企业。烁科晶体是国内从事第三代半导体材料碳化硅生产和研发的领军企业，通过自主创新和自主研发全面掌握了碳化硅生长装备制造、高纯碳化硅粉料制备工艺，N型碳化硅单晶衬底和高纯半绝缘碳化硅单晶衬底的制备工艺，形成了碳化硅粉料制备、单晶生长、晶片加工等整套生产线。

  最重要的是，烁科晶体是国内率先完成4、6、8英寸高纯半绝缘碳化硅单晶衬底技术攻关，一举突破国外对我国碳化硅晶体生长技术的长期封锁。

  碳化硅晶片是目前全球最先进的第三代半导体材料。碳化硅晶片具有其他材料不具备的诸多优点，是制造高温、高频、大功率半导体器件的理想衬底。

  除电动汽车、5G通信外，在国防、航空航天等领域，也有着广阔的应用前景。并且，碳化硅晶片被视作国家新一代信息技术核心竞争力的重要支撑。换言之，我国若想在新一代信息科技迭代中脱颖而出，必须搞定碳化硅晶片问题。

  目前，全球能制造高纯度半绝缘的碳化硅晶片的企业只有4家企业，而烁科晶体就是这里面之一，烁科晶体不但掌握了材料的制备技术，从设备到原材料也实现了自主可控。

  烁科晶体现如今拥有600台单晶生长设备，已实现4英寸高纯半绝缘晶片的产业化，月产能可达8000片，具有强大的自主供应能力。6英寸产品实现小批量供应，8英寸N型碳化硅抛光片实现小批量生产。

  由于在国内率先实现碳化硅晶片的技术突破，其部分产品部分产品国内市场占有率超过50%，拥有台积电、中芯国际、Magnachip等国内外一流客户群。

  截至目前，烁科晶体完成了两轮融资。2019年，A轮投资方为中国电科；2023年，B轮投资方是电科投资。从投资方关系来看，电科投资是中国电科的全资子公司。这不难看出，中国电科对烁科晶体的高度看好。

  根据工信部公布的数据，2022年全国锂离子电池产量达750GWh，同比增长超过130%，行业总产值突破1.2万亿元，约是上一年行业总产值6000亿元的两倍，预计到2025年，全球锂电池市场规模将超1000亿美元。

  锂电池行业大爆发，已是不争的事实。聚焦到消费锂市场，其应用更是广泛，手机、蓝牙耳机、充电宝、电动车、新能源汽车均有其身影。

  “电车电池”我们倒是耳熟能详，而“聚合物锂离子电池”却少有耳闻。聚合物锂离子电池具有高安全性、高容量密度、高倍率的优点，因此它成为了新能源电子科技类产品的关键零部件，具有广阔的应用场景。

  一枚小小的蓝牙耳机，浓缩着聚合物锂电池的技术迭代。放眼全球，最先从耳机孔到蓝牙耳机的手机生产厂商是苹果，紧接着是安卓相继跟进，自此开启了TWS无线耳机时代。面对千亿美元市场大蛋糕，超聚电池也想参与其中。

  当前，TWS无线耳机锂离子电池设计结构主要有卷绕式和叠片式两种，其中卷绕式是主流结构，德国锂电池巨头VARTA公司就拥有卷绕式结构的专利技术。为突破行业巨头技术封锁，超聚电池采用铝材金属外壳和激光焊接密封技术，从封装上避开钢壳扣式结构专利。

  现如今，超聚电池年产值逾5亿元，累计取得11项发明专利和36项实用新型专利。

  2001年，吴宪创立了沃特，以材料贸易的模式踏下了她在高分子材料领域的第一个足迹。随义务的成熟，沃特选择了以PPE（聚苯醚）做实业。PPE作为电子电气、汽车工业、机械工业、化工领域的关键材料，2002年以前，还是国内的“卡脖子”材料。作为下游，沃特若即若离的合作伙伴对其实施了销售封锁。

  创始人吴宪飞到欧洲捷克引进PPE生产技术，经过消化吸收，填补了国内的空白。此外，沃特股份还生产LCP丰富企业产品结构。LCP即一种液晶聚合物，是一种新型的高性能特种工程塑料，由于具备极高的加工尺寸精密性、尺寸稳定性、高耐热性及高力学特性等优异学性能，大范围的应用于电子工业、航空航天、医用材料、计算机等领域。

  2014年之前，LCP的生产技术主要掌握在宝理塑料、泰科纳、住友化学等少数国外企业手里，我国就没有量产的LCP的企业，且LCP的原料恰好多为国产，因此吴宪决定拓展沃特新战场。

  2014年7月，吴宪与三星精密化学签订了LCP生产线购买合同，其中的生产线除了机器设备等有形资产，还包括一百多项专利等非货币性资产。经过消化吸收，沃特成为全世界唯一一家拥有连续法生产I型、II型、III型全系列LCP树脂及其复合材料制备技术的企业。在行业中的唯一性让沃特股份迎来了第二轮高速增长。

  当时沃特股份选择LCP作为储备业务，很大原因是看中了5G时代的到来能带动LCP的发展。

  事实也确是如此，2020年被确认为5G正式商用的元年，加之中美贸易战拉开序幕后，从基站到终端的全面新材料进口替代成为通讯行业主流认知，沃特前期储备的面向跨国公司竞争的材料产品机遇终于到来。

  凭借着技术优势，沃特股份自然引得投资机构的前期股权投资。在2015年3月，同创伟业以3600万元进行了股权转让，2021年9月，沃特股份在深交所上市。

  惠泰医疗是国内电生理器械有突出贡献的公司，也是国内第一家获得电生理电极导管、可控射频消融电极导管市场准入并进入临床应用的国产厂家。

  惠泰医疗专注于电生理和血管介入领域医疗器械的研发、生产和销售，曾多次填补电生理领域国产品牌的空白。市场多个方面数据显示，2019年，公司在电生理医疗器械国产品牌中的市场占有率排名第一，在冠脉通路医疗器械国产品牌中市场占有率排名第三。

  惠泰医疗长时间坚持在电生理电极导管、带止血阀导管鞘以及三维设备等心脑血管介入类产品领域的研究与开发，曾先后突破了磁电定位导航技术等多个关键技术壁垒。

  2021年1月，公司又一次实现三维电生理设备的核心技术突破，其自主研发的心脏三维标测系统HT Viewer获得NMPA批准，成为国内首个投入临床使用的“磁电融合”三维标测系统，并成功打破进口厂商垄断局面。

  2014年，惠泰医疗完成战略融资轮，投资方为启明创投、东方证券、启明维创；2016年，东熙资本对惠泰医疗进行A轮融资；2021年，惠泰医疗已完成IPO上市。

  伊之密专注模压成型装备制造领域，是一家集设计、研发、生产、销售及服务为一体的装备供应商。其中，8500吨超大型注塑机由伊之密二板机产品线团队承制。这台超大型高精密注塑成型机的额定锁模力为8500T，最大锁模力可达9000T，实现了国产超大型两板式注塑机关键技术的突破，也创下了我国超大型精密注塑机行业新纪录。

  作为国内锁模力最大的注塑机首台套产品，8500吨超大型注塑机采用双料筒塑化及注射技术，异步协同控制技术、精密平移和精密定位控制技术、注塑压缩新工艺等先进的技术，其塑化系统搭配两套射出总重量超过140Kg的射出系统，单根螺杆直径达到270mm，满足了大型制件高速高效精密注塑成型的要求，整机集成化和智能化程度高。机器不仅在吨位上创造了国内之最，其双料筒注射压缩工艺为国际首创。

  过硬的技术产品能力，为伊之密成功中标比亚迪大订单奠定了基础。2022年9月，伊之密拿下比亚迪订单，含税中标金额超3亿元。据悉，伊之密此次中标机型以全电动注塑机为主，大多数都用在生产比亚迪“汉”“唐”“宋”等当前主流的新能源车型内不一样的尺寸的内外饰件。此次合作，也标志着伊之密的技术实力再次得到新能源汽车领军企业的认可。

  以上这些“专精特新”企业无一不在细致划分领域通过技术突破，迈向了新的台阶，有的是获得了第二增长曲线、有的是获得了大额订单、而有的为融资和上市奠定了估值基础。

  对于投资机构而言，投资一家公司想要获得收益最优途径是股权增值。股权增值又分为上市前的股权交易、以及上市后的股票出售。如何发现一家具有股权增值可能性的企业，是各大投资机构都要谨慎筛选和考虑的问题。

  我们不妨把目光看向国家级“专精特新”企业，尤其是有新技术迭代和突破的企业。这一些企业或许是投资机构苦苦寻找的“千里马”。

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