吹塑模具一般用什么资料做出来

  资料包含一般合金钢、铝合金、铜基合金或铍铜、不锈钢等。其间，一般合金钢如45#、40Cr等适用于出产低要求的吹塑制品，而铝合金具有高导热功能和满足的切坯口刀刃强度，适用于制造循环快、寿数长的吹塑模具。铜基合金或铍铜适用于有腐蚀性的胶料如PVC和POM，而不锈钢适用于寿数要求比较高的模具，如吹塑工程塑料ABS、PC、POM、PS、PMMA等。

  在模具设计方面，吹塑模具一般由两瓣组成，其间设有冷却剂通道，分型面上的小孔可刺进充压气吹管。模具分型面方位挑选应使模具对称，减小吹胀比，易于制品脱模。

  关于形状不规则的瓶类和容器，分型面方位的确认很重要，如方位不妥将导致产品无法脱模或形成瓶体划伤。因而，需要用不规则分型面的模具，有时乃至要运用三个或更多的可移动部件组成的多分型面模具，利于产品脱模。