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  塑料这种高分子聚合物有各式各样的处理办法。每种办法都有其长处和缺陷，更适合于特定的运用。

  注塑是一种经过将资料打针到模具中制作零件的制作办法。加工塑料的首要办法是打针成型。在这样的一个进程中，塑料被放置到料斗，然后料斗将塑料加热注入，它是经过一长的腔室与一个往复螺杆推压。之后，它被软化成流体状况。喷嘴坐落腔室的结尾，流体塑料经过喷嘴强制冷却，闭合模具。当塑料冷却和固化时，半成品从压机中退出。

  塑料揉捏是一个大批量制作的办法，其间塑料原资料被熔化构成接连的概括。挤出的进程一般是用来制作如膜，接连片材，管，型材，棒材，外套丝，长丝，线，和电缆。和注塑机一同，枯燥的塑料放置到料斗并送入一个长的加热室中。在腔室的结尾，资料被压出一个小开口，或在所需的终究产品的形状的模具。塑料脱离模具后，它被放置在传送带上冷却。鼓风机有时会在此进程被运用，协助其冷却。

  吹塑是制作空心塑料制品的成型办法，是凭借气体压力使闭合在模具型腔中的处于类橡胶态的型坯吹胀成为中空制品的二次成型技能。

  将热塑性塑料片材加工成各种制品的一种较特别的塑料加工办法。片材夹在框架上加热到软化状况，在外力效果下，使其紧贴模具的型面，以取得与型面相仿的形状。冷却定型后，经修整即成制品。此进程也用于橡胶加工。近年来，热成型已取得新的发展，例如从挤出片材到热成型的接连生产技能。第二动画显现了双片热成型工艺。

  紧缩成型是热固性资料中最常用的办法，一般不用于热塑性塑料。此进程中，该资料被揉捏成所需的形状。塑料模塑粉和其他资料添加到混合物中，以发生特别的质量。当模具封闭并加热，该资料经过了硬化，构成其希望的形状。温度，压力和进程中运用的时刻长度取决于所希望的成果。

  又称压光。重革收拾的最终一道工序。使用纤维在混热条件下的可塑性将织物外表轧平或轧出平行的细密斜线，以增进织物光泽的收拾进程。资料被送入之后，加热并熔化，然后成形为片或膜，然后冷却并卷起。最常用压延资料是聚氯乙烯。

  揉捏成型，坯料在三向不均匀压应力效果下，从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度添加，成为所需制品的加工办法叫揉捏，坯料的这种加工叫揉捏成型。

  真空成型(Vacuum Forming)常称为吸塑，是一种塑料加工工艺，首要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，选用真空吸附于模具外表，冷却后成型，大范围的运用在塑料包装、灯饰、广告、装修等职业。

  滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、反转成型等。滚塑成型工艺是先将塑料原料参加模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的效果下，逐步均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个外表上，成型为所需求的形状，再经冷却定型、脱模，最终取得制品。