目前全球塑料薄膜的需求将存在很明显的地域差别，高端膜产品生产还大多分布在在德、日、韩等国家，但是发达国家市场已接近饱和，而新兴国家的市场需求潜力巨大。
根据中研普华产业研究院发布的《2022-2027年软包装产业深度调研及未来发展现状趋势预测报告》显示，目前，随着我们国家国力的逐步的提升，整体产业规模的不断的提高，以及宏观政策下，对于人机一体化智能系统的不断追求，从消费端和供给端上同时促进我国软包装的发展，软包装慢慢的变成了了工业发展中的重要一环。目前国内膜产品生产企业的产品以中低端膜为主，高端膜则很少涉及。以阻隔膜为例，高端阻隔膜具有阻隔空气性能强、防氧化、防水、防潮的特性，机械性能强，抗爆破性能高，抗穿刺抗撕裂性能强，大范围的应用于食品、消费品包装领域，在发达国家市场需求量巨大。国内公司制作的阻隔膜多在5层以下，对以7层、9层、11层为主的超多层阻隔膜市场，因设备昂贵及生产的基本工艺等原因较少涉及。
随着对环境问题的日益关注，传统的硬性包装已被创新的软包装解决方案取代。随着我们国家软包装行业生产技术的逐步的提升，软包装产品向更加轻量化以及多功能化方向发展。根据Smithers最新市场报告《2024年软包装的未来》预测，到2024年软包装将继续增长。年增长率为3.3％，到2024年将达到2690亿美元。受政策和可持续发展观念影响，包装使用单一材料日益受到重视。根据Smithers发布的专题研究报告《单一材料塑料包装薄膜市场的未来2025年》，2019年全球单一材料塑料包装薄膜市场规模为2044万吨（559亿美元），2025年可能达到2603万吨（709亿美元），年复合增长率达3.9%。公司重视绿色环保大趋势，从循环经济方面出发，着重关注“可回收、可降解”循环包装产业动向，推行单材化包装解决方案。
双向拉伸薄膜的共同特点是拉伸强度高，挺括性好，透明性高，耐高低温性好，绝缘性能好，阻隔性高，适用于双向拉伸生产的塑料薄膜最重要的包含聚酯（PET）、聚丙烯（PP）、聚酰胺（PA）等。双向拉伸薄膜产业的下游应用最重要的包含光学、电子、新能源、包装等领域。根据智研咨询发布的《2023-2029年中国聚脂薄膜行业市场运行状态趋势及竞争格局预测报告》，中国聚酯薄膜产量由2017年的255万吨增长至2021年的276万吨，增速达3.4%，行业供应不断增大。2013-2020年,中国双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）市场表观消费量总体呈增长趋势；其中，光学膜主要使用在于光学电子行业细分行业中的面板显示行业，如增亮膜、反射膜、扩散膜等。近年来，随着液晶电视机、智能手机、平板电脑等消费类“3C产品”市场的持续增长，带动了液晶显示器材行业的加快速度进行发展，并推动了光学级聚酯薄膜产品的快速发展。光学基材薄膜及光学膜具有广阔的市场需求，据中金企信国际咨询公布的《2020-2026年中国光学薄膜行业市场发展现状研究及投资战略咨询报告》统计多个方面数据显示:2019年全球液晶显示领域背光模组用光学膜市场规模约135亿元，其中，中国市场规模占全球比重达60%以上。此外，新能源产业是双向拉伸薄膜应用的一个新兴起的产业，目前正处于快速地发展阶段。
在生产制造环节，双向拉伸薄膜产业对树脂原料和薄膜加工设施有极高要求，加工车间洁净度要求也极高，目前产能大多集中于美、日、韩、台等厂商手中，国内公司制作规模也在逐步扩大中。在商品市场环节，目前，膜产品结构正在由低端向中高端的优化调整，同时，行业竞争由“规模竞争”逐步转向“成本竞争”。近年来，依托政策支持、产业资本投入等优势，双向拉伸薄膜产业高质量发展势头迅猛，行业转变发展方式与经济转型正在慢慢地发生。公司以建设“特种多功能智慧工厂建设项目”为契机，成为中国双向拉伸薄膜产业高质量发展的参与者之一，叠加双向拉伸薄膜设备制造优势，为公司下游高端膜需求客户推行智能生产模式起到引领和示范作用，最终实现特种多功能膜个性化智慧工厂整体方案解决业务的销售。
我国是世界制造业第一大国，对全球制造业的影响力不断的提高，但全球新一轮科技革命和产业变革加紧孕育兴起，与我国制造业转变发展方式与经济转型形成历史汇，我国加快转变经济发展方式，推进工业转型升级，实施“智造强国”战略已势在必行。近年来，顺应新一轮科技革命和产业变革大势，国家出台了一系列政策助力高端装备制造业健康、良性发展，《中国制造2025》、《工业互联网创新发展行动计划（2021-2023年）》、《“十四五”原材料工业发展规划》、《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》等智能制造和新材料政策和相关推动措施的出台已产生了非消极作用，正在加速提高制造业的人机一体化智能系统水平。新一代信息技术与制造业深度融合理念，正在引发影响深远的产业变革，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点，基于信息系统的智能装备、智能工厂等智能制造正在引领制造方式变革。我国将加快实现由工业大国向工业强国的转变，制造业转变发展方式与经济转型、创新发展迎来巨大的历史性机遇。
如今，中国人机一体化智能系统凭借着政策、行业、企业的多方助力而加快速度进行发展，传统制造业转变发展方式与经济转型具备良好契机。以人机一体化智能系统带动装备制造业的智能化升级，再以装备制造业智能改造推动人机一体化智能系统在全行业普及，能更好更快地向制造强国目标前进。目前，由于我国大部分塑料机械企业以生产中低端塑料机械为主，许多高端品种的塑料机械生产技术匮乏，导致我国塑料机械出口价普遍低廉，缺乏国际竞争力。随着消费的换代升级，我国塑料产业迭代加快，具备巨大的发展的潜在能力，定制化、高性能、高的附加价值的塑机产品已成为市场所趋。十四五规划报告提出深入实施制造强国战略，深入实施人机一体化智能系统和绿色制造工程，发展服务型制造新模式，推动制造业高端化智能化绿色化；深入实施增强制造业核心竞争力和技术改造专项，鼓励企业应用先进适用技术、加强设备更新和新产品规模化应用；建设智能制造示范工厂，完善智能制造标准体系。在以国内大循环为主体,国际国内双循环相互促进的新发展格局下，随着宏观经济政策效应的进一步释放，机械工业需求市场还将继续恢复、运行环境有望不断改善，为机械领域智能制造业的发展提供了良好的发展契机。
公司薄膜产品最重要的包含双向拉伸薄膜和高阻隔功能性软包膜，其中，双向拉伸薄膜具备优秀能力的后加工性能、绝缘性能、耐热性能、耐候性能和光学性能等，可大范围的应用于新能源、显示屏、电子、家电、建筑材料、医药包装、汽车等多个领域；高阻隔功能性软包膜由全资子公司金佳新材生产运行，应用领域包括食品软包装、医药、日化、运输等。
公司属于高端装备制造业，是一家集研发、设计、生产、销售、服务于一体的专业膜生产装备制造商和方案解决商，是国内高端塑料机械薄膜装备行业的优秀企业。公司秉承“互联网+先进制造业”理念，在提供定制化高端智能装备的同时，积极研究、开发和推动工业大数据平台产品在智能制造领域的应用。
金明精机是中国专业薄膜装备走出国门的品牌代表之一，产品出口至日本、以色列、俄罗斯、中欧、中东和东南亚等50多个国家和地区。公司的基本的产品包括：薄膜吹塑机组、薄膜流延机组、薄膜拉伸机组、涂布复合生产线、挤出复膜生产线等，并大范围的使用在民用、农业、工业、电子光学产业、新能源产业、医疗产业、航天航海等各个行业，如高端食品包装的保鲜包装膜、可降解环保型的农用地膜和棚膜、医疗用的输液袋、风电专用宽幅多层真空铸造膜、垃圾填埋场、水利工程、高速公路和高速铁路防渗用的土工膜等产品。公司成功研制的在线涂覆宽幅农用膜设备、输液袋膜设备、糙面土工膜设备和高速宽幅流延设备、可降解农用薄膜生产装备等产品，成功打破了长期依赖进口的局面，未来发展空间广阔。金明在大棚膜设备的很多地方存在独特性和创新点，特别是技术难度最高的超大宽幅五层棚膜技术在市场上成功获得验证，其关键技术已领先于国际同行。
近年，公司不断丰富产品线，逐步实现了精密涂布复合生产线（下游应用包括烟盒包装、光学膜、快递包装袋、防锈膜等）和双向拉伸薄膜生产设备（主要运用在高端电子、光学、新能源等领域薄膜）的技术消化和成果转换，技术实力及工艺精度受到市场认可。
公司积极搭建“互联网+先进制造业”新模式，经过多年的积累以及摸索，目前已自主开发了适用于塑机领域的工业大数据平台，并不断深化公司互联网数字化核心技术，已经成功实现全球200多台智能装备的并网服务，其中国外设备超过60台套。通过设备远程软件维护功能，公司能够便捷及时地响应客户的真实需求，快速解决客户问题，实现双方共赢。云端大数据智慧服务项目主要为客户提供薄膜智能装备控制系统软件和通过搭建的云端大数据智慧服务平台为设备厂商及设备业主提供薄膜智能装备的并网运营服务，既可以为设备业主准确提供生产工序实时优化、设备运维实时监控等生产运行信息，也可以为客户提供智能预测、维修服务、维保服务、统计分析、查询、系统管理等一系列服务，帮助用户实现设备正常运行的最佳工况及自适应调节生产能力，同时挖掘闲置设备的共享利用空间，实现最优化生产及节能减耗。
公司采取“以销定产”方式，按照每个客户订单需求及市场趋势，按时间段滚动制定生产计划，并组织实施生产活动，保证订单按时交付。
公司采购部负责生产物资的采购工作，根据生产需求制定采购计划，各公司报价后，确定购买方，再进行价格商议后拟定合同购买。
公司薄膜产品的销售模式主要是采用直销模式，以及部分经销商分销模式；内销为主，部分外销。销售部具体负责产品营销售卖和市场开拓、客户反馈工作。
2023年上半年，国际形势动荡仍然持续，供应链持续紧张，外需收缩，经济稳步的增长动力恢复受阻；国内经济持续恢复、总体回升向好，但国内市场复苏仍面临内需不足的压力及产业链、供应链不畅的风险。公司紧密围绕经营目标，全力组织生产经营，夯实高端智能塑机主业优势，推进薄膜业务结构转型升级，报告期内实现营业收入230,861,472.24元，同比减少4.92%；归属于上市公司股东的净利润7,452,762.46元，同比减少28.89%。
报告期内，塑机业务运营稳健，公司坚持以自主创新引领未来，持续精进技术实力和制造工艺。公司慢慢地增加前沿技术探讨研究，关注全球技术动态，在产品的功能、品质、价值等方面做优势提升，不断强化产品智能化水平、绿色环保属性、人机交互能力；同时，公司继续推进产能规划，优化加工中心配套设施，打造“质造”工艺和“智造”技术的“护城河”，提升产品竞争力。报告期内公司塑机业务稳健增长、有序开展。
针对薄膜行业变化趋势，公司持续推进产品研究开发、市场开拓、管理升级等方面工作，优化薄膜业务布局。报告期内，子公司金佳新材业务稳定有序，着力新产品市场开发，挖掘高端膜应用市场，巩固高端软包膜市场，经营良好。受聚酯薄膜行业环境影响，聚酯薄膜产业链波动较大，行业产能过剩，市场需求低迷延续。报告期内公司积极优化聚酯薄膜业务运营策略，优化生产的基本工艺，注重产品迭代及新产品研究开发，持续收集市场动态信息调整产品结构，目前已有新产品开发并实现对外销售，薄膜业务转型正有序推进。
公司贯彻新发展理念，助力实现“双碳”目标。积极做出响应国家“人机一体化智能系统”战略，围绕“薄膜技术4.0Pro，助力循环包装产业高质量发展”理念，推出单材化包装解决方案，将薄膜设备多层共挤技术应用于单一材质PE包装薄膜领域，产出制品实现易回收及重复利用。未来，公司将持续深耕科学技术创新，重点推动POD、MOD等工艺，推动“工业4.0”循环经济发展。
公司秉承“绿色制造，铸就企业美好未来”的可持续性发展理念，持续推进研发创新，积累多项研发专利技术。报告期内，公司新增授权专利共12项，成功获评2022年广东省专精特新中小企业。
公司积极履行企业社会责任担当，助力国家绿色低碳发展的策略实施，从企业层面发布了首份社会责任暨ESG报告，全面梳理和披露了公司2022年在环境、社会及治理方面的工作成果。报告发布后，公司评级提升为A级，截至目前，在A+H股机械类上市公司中排名前7%，在行业总参评公司中排名第9名。未来，公司将秉持高度的企业使命感和责任感，积极践行环境管控、社会责任实践、优化内部治理等方面的工作，加大节能、环保和低碳配方及技术的研发，完善ESG治理体系，将ESG融入企业文化和战略，以实际行动助力双碳工作，实现绿色美好未来。
报告期内，公司热情参加多场业内展会及研讨会等活动，透过展会等线下渠道架起企业与客户直接沟通的桥梁，累计举办产品演示会1次，参加行业会议2次，国内展会1次，国外展会6次。2023年4月，金明团队参加第三十五届中国国际塑料橡胶工业展览会。活动收官后，金明紧抓展会机遇，在公司总部举办了OpenHouse设备演示活动，线名客户应邀出席活动现场，并同步开放网络直播平台。演示会当天，金明携手国际知名原料供应商埃克森美孚、陶氏化学、博禄化工、美联新材300586）演示了多台不同生产的基本工艺及配方的多层共挤薄膜挤出成型设备，包括五层共挤FFS重包装薄膜吹塑机组、九层和十一层共挤下吹水冷式薄膜吹塑机组、MDO离线拉伸装置和BOPET双向拉伸薄膜生产线台设备，向广大新老客户全方位、立体化展示公司薄膜挤出成型解决方案的特色和优势，逐步提升公司产品品牌知名度和影响力。
公司不断加大宣传媒介的渠道铺设和营销力度，制定全媒体经营销售的策略，充分的发挥媒介作用。借助新媒体、纸媒传播的时效性、广泛性特点，向国内外客户宣传公司不一样的产品系列薄膜设备的特点，图文并茂全方位多角度展示产品的类型、性能及工艺等，有明确的目的性地向客户呈现公司产品，立体化塑造公司品牌。接下来，公司将多渠道扩充传媒的宣传方式，从增设官网小语种语言版面、开设海外各国TikTok账号等方式，增强金明产品及品牌曝光率，增加与区域客户的互动，通过多渠道、多平台品牌维护，发挥网络优势，提升品牌感知，为进一步巩固和提升公司市场竞争力提供了有效支持。
报告期内，公司围绕提升管理效率，优化管理流程，强化执行效果等方面，提升经营管理能力。为逐步优化管理架构，公司全资子公司深圳智汇云端软件技术有限公司吸收合并深圳智慧金明科技有限公司事项完成，有利于公司提高运营效率，降低管理成本，深入搭建“互联网+先进制造业”，依托工业网络站点平台的云化研发设计、生产管理和运营优化软件，更好地推动公司产业数字化、智能化、自动化发展，以工业互联网赋能智能制造升级，为实现高水平质量的发展注入新动能。
公司严格遵守上市公司内控体系，规范企业运作，持续深化改革，完善内部管理结构和职能设置，推进内部运营管理改善。公司深入推行流程管理变革（IPD）、全面质量管理（TQM），通过CE/ISO9001/ISO14001质量管理体系认证，并全面落实安全生产制度，持续推进精益生产管理计划，加强关键工序标准化管理、提升品质管控意识，现场6S工作成效明显。此外，公司定期召开专题品质例会，加强“装备-制品”业务链和“销售-采购-生产”流程链的情况分析和梳理，旨在细化管理精度，强化信息分享与互通，提高经营管理效率。
2023年上半年，外部环境复杂严峻，市场之间的竞争日益激烈，面对新一轮科技革命和产业变革深入发展，公司在以董事会为核心的管理层领导下，坚持稳中求进的工作基调，全力通过拓市场、提效率、降成本确保生产经营稳定。未来，公司将围绕延链强链，从产品升级、技术创新及人才储备等多方面激发企业潜能，在应对挑战、攻坚克难中不断探索新路径、激发新动能，做强做优做大，推动公司实现高水平质量的发展，为国家制造强国、质量强国、数字中国贡献一份力量。二、核心竞争力分析
金明精机一直秉持“科技振兴企业”为宗旨，重视研发创新，专注于持续不断的技术突破及新产品研究开发，扎实地走科研与生产紧密集合的专业道路。公司所掌握的核心技术已达到国际、国内领先水平，近年公司成功研制的农用、医用、工业应用的现代化智能薄膜装备等产品，成功打破了长期依赖进口的局面。
公司作为起草单位参加国家标准—“橡胶塑料机械－挤出机和挤出生产线部分：挤出机的安全要求”的制订工作，以及“同向双螺杆塑料挤出机”和“锥形双螺杆塑料挤出机”等九项塑料机械国家标准、行业标准的编制修订工作。公司重视持续性创研以保证公司核心竞争力，截止2023年上半年，公司授权专利共434项，其中发明专利66项（含清华大学），实用新型专利345项（含清华大学、子公司金佳），外观专利16项，德国专利7项，申请PCT专利11项，荣获第十四届、十五届、十六届、第二十一届、第二十二届、第二十三届中国专利优秀奖。
公司致力于提供全系列薄膜装备解决方案，坚持“从客户的真实需求中来，到客户满意中去”的需求导向理念，能够高效为客户设计并研发高端个性化定制化产品。在服务方面，公司利用工业大数据平台，提升动态感知、实时响应消费需求的大规模个性化定制能力和售后服务能力。另外，公司设有金明精机实验中心，是亚太区唯一一家专注于塑料薄膜的“体验式”实验中心，智能实验中心可以全方位展示国际领先的制膜技术，在吹膜领域涉及的配方实验、技术验证、生产的基本工艺和操作培训上，为客户提供专业的全套解决方案，不断帮助客户攻克及优化薄膜生产设备及生产的基本工艺，帮助客户打造智能化智慧工厂。
公司现拥有各种先进的高精密加工设施100多台套，这中间还包括DMG超大型的四轴精密加工中心、NILES数控精密磨齿机、英国CINCINNATI四轴精密加工中心、美国HASS四轴精密加工中心、西班牙NCS.A.超大型高精密度龙门加工中心等，组成了现代化的电脑控制精密加工设施群组，确保了每一个零件加工的高精密度和高可靠性，实现了塑机生产的高度专业化。企业具有多台国际顶尖数字控制机床加工中心，掌握一流机加工技术，使得公司能够独立完成核心部件的精密生产加工等工作。
公司内部建有物料、器件、材料等原材料立体仓库，保证生产高效；建立数字化实机测试平台，缩短调试周期，提高精度及可靠性；建成智能化车间，生产流程实时可视化，在多个关键生产环节实现智能化管控，保障生产和运营效率。
公司与国内外掌握先进的技术的有名的公司、科研单位、高校建立了技术合作，慢慢地加强技术创新优势。金明精机凭借在金属材料及处理、机械工程设计方面的专长和经验，与陶氏化学、埃克森美孚、西门子、三菱化学、巴斯夫、帝斯曼、可乐丽、日本合成化学、杜邦、博禄、舒尔曼、华谊等国际知名原料供应商建立了长期密切的合作伙伴关系，分别在高阻隔包装材料薄膜、高阻隔汽车燃油箱、医用输液薄膜、三泡高阻隔收缩薄膜工艺、风冷上吹高透明PP薄膜、CPP高性能流延薄膜、糙面土工膜技术等领域进行了卓有成效的联合研发。
目前，公司已与华中科技大学、华南理工大学、汕头大学等高等院校建立联合开发关系，实时跟进行业技术的发展动向，多角度保持技术创新优势，为企业注入发展活力。
多年来突出的自主研发能力、先进的质量控制管理系统和快速的市场反应机制为公司积累了众多大客户的信任，也为公司在国际市场树立了良好的形象并赢得了主体地位。公司在高端薄膜装备业务领域拥有优质的客户资源，公司目标客户主要是高端塑料制品企业：在国内市场，以上市公司或大规模的公司为主，如聚石化学、永新股份002014）、国风塑业、珠海中富000659）、紫江企业600210）以及德国宝丽菲姆（上海）有限公司等；在海外市场，金明精机产品性能好价格低，产品销售至日本、俄罗斯、东南亚、中东和欧美等50多个国家和地区，在海内外享有较高知名度。公司的客户包括美国上市公司SealedAir、美国的PechineyPlasticPackaging、伊朗的Rokh、巴西的Pacifildo、以色列的Ginegar、土耳其的Ecoplast、越南的TanTien、印度尼西亚的Pt.PanvertaCakrakencan等。
公司在全世界内拥有广泛的销售网络和多样化的客户群体，积极的客户反馈为公司积累了良好的口碑，凸显了公司产品较强的国际竞争力。
公司从始至终坚持“以人为本”的宗旨，贯彻“人才是公司最重要的资产”的方针政策，坚持“内部培养结合外部引进”的人才战略方针，系统地引进人才、用好人才、留住人才，培养技术过硬、专业拔尖的优秀人才，建立资深专业领导团队，同时开展各种培训教育，提升员工的整体素质，促进公司加快速度进行发展。经过多年发展，公司已形成了完善的人才梯队建设和人才储备体系。
公司重视员工的幸福感与获得感，努力为其创造一流的工作和生活环境，通过运用绩效制度体系、为合乎条件的员工提供购房购车无息贷款、组织全员福利活动、搭建企业爱心帮扶平台等多种形式活动，不断的提高员工福利，增强员工凝聚力和企业向心力。
智能制造是面向产品全生命周期，实现泛在感知条件下的信息化制造。智能制造技术是在现代传感技术、网络技术、自动化技术、人工智能技术等先进的技术的基础上，通过智能化的感知、人机交互、决策和执行技术，实现设计过程、制作的完整过程和制造装备智能化，是信息技术、智能技术与装备制造技术的深层次地融合与集成。人机一体化智能系统，是信息化与工业化深层次地融合的大趋势。工业互联网作为新一代信息技术与制造业深层次地融合的产物，日益成为新工业革命的关键支撑和深化“互联网+先进制造业”的重要基石，对未来工业发展产生全方位、深层次、革命性影响。
公司积极打造“金明工业4.0”创新发展道路，一方面，通过科研、技术合作全方位保持持续创造新兴事物的能力，提升公司产品智能化、数字化、自动化水平。公司以互联网、物联网、信息技术为基础，打造高度自动化、智能化、数字化、信息化的高端光学膜产品智慧工厂，可为公司下游高端光学膜需求客户推行智能生产模式起到引领和示范作用，最终使金明精机实现特种多功能膜个性化智慧工厂整体方案解决业务的销售，在为公司带来新增效益的同时，通过满足国内外光学膜行业客户的基材薄膜装备国产化采购需求，为其创造新的市场增长机会。另一方面，公司健全完善内部生产经营的信息化管理平台，从产品设计贯穿到产品交货全过程均使用内部设计的信息化管理平台做生产管理，大幅度的提升产品生产效率，减少产品生产周期，有效控制各项资源浪费，实现企业降本促效。三、公司面临的风险和应对措施
2023年，中国在发展阶段转换关口的“新常态”背景下，经济波动和宏观经济政策存在一定的不确定性，国内外宏观经济的疲软可能会引起消费需求不足，市场消费可能面临增长乏力的问题。公司将时刻关注经济发展及政策最新动态，及时对公司经营做出调整规划，逐步加强市场开拓，在做大国内市场的同时，继续开拓、做大国外优势市场，提升市场占有率，寻求新的业务增长点。
目前，国内的塑料机械行业及其中的吹塑机行业的厂家较多，虽然公司的产品定位于中高端市场，且在行业内处于优势地位，但是随着新进企业的增多以及国外知名塑料机械厂商的陆续进入，国外技术转移的步伐加快，市场之间的竞争将加剧。对此，公司将积极推动产品提质升级，研发生产高技术上的含金量和高的附加价值产品，在深化核心技术的过程中加快科学技术创新步伐，提升公司核心竞争力。
公司产品的外购或者外协原材料最重要的包含钢材、零配件和电气控制产品等，钢材市场价格的大幅波动对公司基本的产品的生产所带来的成本影响较大，从而影响企业的经营业绩。虽然公司已建立全面的供应商管理体系并拥有广泛的采购渠道，具有一定的价格转嫁能力，但如果未来钢材继续保持较大幅度的价格波动，仍将对公司的成本控制和经营业绩造成一定的不利影响。公司将持续关注原材料价格情况，做好生产经营规划管理，同时，逐渐完备供应商管理体系，积极拓宽采购渠道，防范原材料价格波动风险。
公司基本的产品的技术上的含金量较高，多数关键技术为公司自主研发或引进吸收再创新。虽然公司与核心技术人员签订了保密协议，但客观上仍存在因核心技术人员流失而产生的技术泄密风险。对此，公司在加强技术保密工作的同时将会重点加强员工综合素养管理，逐步的提升员工福利水平，提升员工对企业的认同感和责任感，让员工与企业共同成长。
公司生产经营需要从国外购买大型先进生产设备，以及采购部分生产用的零配件。虽然报告期内汇率波动对公司经营业绩影响较小，且公司可通过外汇即期或远期结汇等金融工具规避汇率波动风险。但如果汇率出现大幅度波动，仍会给公司生产经营带来一定的不利影响，因此公司生产经营存在一定的汇率风险。针对汇率波动风险，公司将会做好进出口业务管理，同时合理规划利用多种金融工具有效规避汇率波动风险。
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